如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物， 主要用作橡膠加工中膠片、 半成品防粘用隔離劑。
包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。
是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。
脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分， 粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。 液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。
國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對(duì)噴霧脫模劑的使用無(wú)影響。 但對(duì)模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑 ，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。 高檔制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋， 影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來(lái)環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑， 價(jià)格較高， 但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
綜上所述:
脫模劑的選擇要點(diǎn)是：
①脫模性 優(yōu)良，對(duì)于噴霧脫模劑表面張力應(yīng)在17～23 N/m之間。
②具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。
③化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
④不影響壓鑄的二次加工性能。
⑤不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。
⑥外觀光滑美觀 ;
⑦易涂布，生產(chǎn)效率高 ;
選擇金屬壓鑄脫模劑需要選擇合適的脫模劑硅油加上乳化劑制作而成，淮安凱悅科技開(kāi)發(fā)有限公司旗下品牌凱迅烷芳基硅油非常適合金屬壓鑄脫模劑的生產(chǎn)，有需要的朋友的可以去我們的產(chǎn)品介紹中查看。具有耐高溫、不碳化、不污染模具、無(wú)殘留的優(yōu)良性能。
